冷鏈物流冷庫設(shè)計要求及方案

　　隨著現(xiàn)代商業(yè)的發(fā)展，商品的流通越來越快速、準(zhǔn)確、小批量。以產(chǎn)品儲存為目的的原冷庫越來越不能滿足現(xiàn)代流通的要求。以滿足客戶需求、多品種配送為目的的低溫物流中心逐步發(fā)展，發(fā)揮著越來越重要的作用。以大型超市的低溫物流中心為例，在滿足小批量多品種訂單的前提下，擴(kuò)大了物流中心的溫度范圍，加快了商品的周轉(zhuǎn)速度，以系統(tǒng)效率最佳為原則的配送網(wǎng)絡(luò)位置。因此，現(xiàn)代低溫物流中心不僅需要現(xiàn)代制冷保溫技術(shù)的支持，還需要現(xiàn)代商業(yè)流通對冷鏈管理的具體要求。

　　冷鏈物流冷庫設(shè)計要求主要包括以下幾個方面：

　　1.溫度控制：冷鏈物流冷庫需要根據(jù)存儲商品的溫度要求來設(shè)計相應(yīng)的溫度控制系統(tǒng)，確保庫內(nèi)溫度保持在合適的范圍內(nèi)。一般來說，冷鏈物流冷庫的溫度分為以下幾類：肉類冷庫（-18℃以下）、果蔬冷庫（0℃至5℃）、醫(yī)藥冷庫（2℃至8℃）等。

　　2.保溫材料：冷鏈物流冷庫的墻體、屋頂、地面等部位應(yīng)選用保溫性能優(yōu)良的材料，以減少冷量損失和能耗。常見的保溫材料有聚氨酯、巖棉、玻璃棉等。

　　3.制冷系統(tǒng)：冷鏈物流冷庫應(yīng)配備可靠的制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等核心部件。制冷系統(tǒng)的選型應(yīng)根據(jù)冷庫的規(guī)模、存儲物品種類和溫度要求來確定。

　　4.通風(fēng)系統(tǒng)：冷鏈物流冷庫應(yīng)設(shè)置合理的通風(fēng)系統(tǒng)，以保證庫內(nèi)空氣流通，避免貨物結(jié)霜或凝露。通風(fēng)系統(tǒng)可采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)方式。

　　5.濕度控制：冷鏈物流冷庫應(yīng)具備濕度控制功能，避免庫內(nèi)濕度過高或過低對存儲商品造成損害。濕度控制可通過加濕或除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)。

　　6.照明系統(tǒng)：冷鏈物流冷庫應(yīng)采用節(jié)能、安全的照明系統(tǒng)，確保庫內(nèi)光照充足且不影響溫度控制。可選用LED燈具等高效節(jié)能照明設(shè)備。

　　7.監(jiān)控系統(tǒng)：冷鏈物流冷庫應(yīng)配備完善的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測庫內(nèi)溫度、濕度、制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)，確保冷庫安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　8.安全設(shè)施：冷鏈物流冷庫應(yīng)設(shè)置防火、防爆、防盜等安全設(shè)施，確保庫內(nèi)貨物和設(shè)備的安全。此外，還需配備應(yīng)急照明、疏散指示牌等逃生設(shè)施。

　　9.交通便捷性：冷鏈物流冷庫應(yīng)選擇交通便利的地段，便于貨物的快速進(jìn)出庫。同時，庫內(nèi)通道設(shè)計應(yīng)滿足物流運(yùn)輸需求，確保作業(yè)效率。

　　10.節(jié)能環(huán)保：冷鏈物流冷庫應(yīng)采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計理念，通過選用高效制冷設(shè)備、合理布局、優(yōu)化保溫措施等手段，降低能耗，減少對環(huán)境的影響。綜上所述，冷鏈物流冷庫設(shè)計要求涵蓋了溫度控制、保溫材料、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、濕度控制、照明系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、安全設(shè)施、交通便捷性以及節(jié)能環(huán)保等方面。在實(shí)際設(shè)計過程中，還需根據(jù)具體項(xiàng)目需求和條件進(jìn)行綜合考慮。

　　物流冷鏈設(shè)計一般還要注意以下幾個方面：

　　1.制冷循環(huán)系統(tǒng)采用集中制冷方式，制冷機(jī)組通過管道與低溫倉庫蒸發(fā)器連接，冷卻倉庫。整個系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、截止閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。

　　2.供液方式:整個制冷系統(tǒng)的供液方式選擇液泵供液，供液均勻，換熱效率高。液泵供液，即滿液供液，利用液泵的機(jī)械力將低溫制冷劑液體輸送到蒸發(fā)器。供液系統(tǒng)主要由低壓循環(huán)桶、氟泵、液體(氣體)體調(diào)節(jié)站、電磁閥、膨脹閥、液位控制器、壓差控制器、止回閥和自動旁通閥組成，是物流冷庫設(shè)計中廣泛使用的供液方式。采用液泵供液，流量大的制冷劑液體以較高的流速流過蒸發(fā)排水管，顯著提高了蒸發(fā)排水管的換熱效率。而且可以沖洗排水管內(nèi)表面的潤滑油膜，將潤滑油帶到低壓循環(huán)桶集中排放;低壓循環(huán)桶取代了其他供液系統(tǒng)中常用的氣液分離器、除霜排水桶等輔助設(shè)備，可以簡化系統(tǒng)，節(jié)約設(shè)備和安裝成本，簡化操作;除霜裝置和除霜操作簡單方便，除霜效率高，自動化方便。

　　3.物流冷庫通常采用帶經(jīng)濟(jì)器的螺桿并聯(lián)機(jī)組，配備高優(yōu)化的機(jī)身結(jié)構(gòu)、高效的電機(jī)、耐用的軸承和最佳優(yōu)化油路、高效的油分離器和大面積的油濾清器;自動安全運(yùn)行，始終監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，具有故障預(yù)警功能，確保機(jī)組運(yùn)行安全可靠;螺桿機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。

　　4.流冷庫一般采用蒸發(fā)式冷凝器，由水分配系統(tǒng)、冷凝盤管組、填料熱交換層、收水器、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機(jī)、維修通道等組成，集冷凝器、水泵、冷卻塔于一體，安裝使用方便，占地面積小，綜合投資低，特別適用于干旱缺水地區(qū)。

　　5.冷庫控制系統(tǒng)為PLC和精創(chuàng)微機(jī)控制系統(tǒng)，自動開關(guān)方便準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)冷庫運(yùn)行參數(shù)、系統(tǒng)故障保護(hù)和報警輸出、加熱霜凍等操作。自動控制、操作簡單、智能、外觀美觀、集中控制壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻風(fēng)扇、霜凍操作等。，可以最大限度地提高系統(tǒng)的使用效率。

　　6.物流冷庫的低溫冷藏部分一般采用效果較好的鋁合金翅片排水管。鋁排水管生產(chǎn)簡單，重量輕，導(dǎo)熱性好，流動阻力小，換熱效率高;高溫保鮮部分一般采用冷卻器冷卻，冷卻快，安裝簡單。美觀，易于系統(tǒng)集中控制。