冷庫工程機組檢漏操作方法
 

　　冷庫工程制冷系統安裝完畢后，必須進行壓力試驗和真空試驗。制冷系統的壓力試驗分高、低壓兩步進行。下邊上海享寧制冷就給大家介紹一下冷庫工程機組檢漏操作的幾點要求，希望可以幫助到您！

　　1、在高、低壓部分接壓力表，拆去原系統中不宜承受過高壓力的部件和閥件（如蒸發壓力調節閥、壓力控制器、熱力膨脹閥等），并用其他閥門或管道代替，開啟管路上的其他所有閥門。

　　2、自高壓系統任何一處向全系統充注氮氣，并使壓力達到低壓試驗表壓力（R12約為1.0MPa, R22約為1.4MPa)即停止充注氮氣。
 

 

　　3、觀察系統壓力下降情況。若壓降明顯，則應用肥皂液進行找漏。

　　4、低壓試驗完畢，即進行高壓系統的壓力試驗。此時，關閉壓縮機排出閥和膨脹閥前供液截止閥，繼續向高壓系統充氮氣，使壓力提高到高壓試驗表壓力（R12約力1.6 MPa，R22約為2.0MPa)后停止充注氮氣，觀察高壓系統壓力下降情況并再次找漏。

　　5、制冷系統保壓24~48h。前4h壓降表壓力不超過0.03MPa，而后持續穩定（試驗過程中，因氣溫改變壓力升降一般不超過表壓力0.01~0.03MPa)，即試驗合格。

　　6、制冷系統的真空試驗，必須使用真空泵。用真空泵抽真空，首先開啟系統上所有連接的閥門，關閉與大氣相通的閥門，然后用耐壓橡膠管將真空泵的吸入口與制冷系統制冷劑充注閥相連，起動真空泵，系統內空氣由真空泵排氣口排出，當真空度超過 0.093 MPa時，關閉制冷劑充注閥，停泵，檢查系統是否泄漏。

　　7、制冷系統的充注制冷劑試漏。制冷系統經過吹污、壓力試驗和真空試驗全部達到要求后，可利用系統真空度直接向系統充注制冷劑。
 

 

　　方法是：將加氟管的一端與氟利昂鋼瓶的瓶閥接好，另一端與制冷系統制冷劑充注閥虛接，開啟氟利昂鋼瓶瓶閥，看到制冷系統制冷劑充注閥口冒出白色煙霧狀的制冷劑氣霧時，迅速擰緊接口，向制冷系統內注入氣態制冷劑。當系統內壓力升至0.3MPa時，關閉瓶閥，停止向系統充制冷劑蒸氣，然后用酚酞化學試紙或鹵素檢漏燈進行檢漏。

　　在冷庫工程機組檢漏過程中如發現壓力有下降，但在系統中又一時無法找到滲漏處，這時應注意以下幾種可能性：

　　1、冷凝器中制冷劑一側向水一側有泄漏，應打開水一側兩端封蓋進行檢查。

　　2、如果是對使用多年的系統進行檢修，則應注意低壓管路包在絕熱材料里面的連接處有否泄漏。

　　3、各種自動調節設備和元件上也有可能產生泄漏，如壓力控制器的波紋管等。

　　以上就是小編今天給大家帶來的冷庫工程機組檢漏操作的的幾點方法，希望對您有所幫助！

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　　關鍵詞：冷庫工程