冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝

　　冷庫(kù)是整個(gè)冷鏈的核心節(jié)點(diǎn)，多應(yīng)用于對(duì)食品、生鮮、醫(yī)藥、化工等物品的恒溫恒濕儲(chǔ)藏。冷庫(kù)是冷鏈行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施，在倉(cāng)儲(chǔ)、加工、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，其投資在冷鏈建設(shè)的占比中也是最高的。如今，我國(guó)冷庫(kù)發(fā)展進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的新階段，有的老舊冷庫(kù)面臨淘汰整頓和拆遷的局面，有的冷庫(kù)需要對(duì)原有制冷系統(tǒng)和物流系統(tǒng)進(jìn)行改造提升，新建冷庫(kù)項(xiàng)目中要更新設(shè)計(jì)理念，應(yīng)用更先進(jìn)的冷庫(kù)建筑技術(shù)、制冷技術(shù)和智能化操作系統(tǒng)，打造現(xiàn)代化的綠色冷庫(kù)。上海享寧專(zhuān)注冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝20年，有豐富的安裝施工經(jīng)驗(yàn)和冷庫(kù)設(shè)計(jì)先進(jìn)理念，歡迎咨詢：18017426215

　　一：冷庫(kù)的分類(lèi)

　　目前，我國(guó)的冷庫(kù)分布在不同行業(yè)，根據(jù)不同分類(lèi)方法和角度，可將冷庫(kù)分為多種類(lèi)型。

　　按容量大小分類(lèi)

　　冷庫(kù)的設(shè)計(jì)規(guī)模以冷藏間的噸位為標(biāo)準(zhǔn)，一般分為大型冷庫(kù)、中型冷庫(kù)和小型冷庫(kù)。具體標(biāo)準(zhǔn)是大型冷庫(kù)的冷藏容量在10000噸以上；中型冷庫(kù)在1000～10000噸以內(nèi)；小型冷庫(kù)在小于1000噸以下。

　　按冷庫(kù)溫度分類(lèi)

　　冷庫(kù)溫度是根據(jù)儲(chǔ)藏物品的生理特性或者要求來(lái)設(shè)計(jì)的。

　　保鮮庫(kù)溫度一般在0℃～5℃，主要用于鮮肉、乳品、鮮蛋、果蔬的保鮮。它使食品處于較低的溫度，而溫度又不低于0℃，在這種情況下，食品可以盡可能地保持新鮮。

　　冷藏庫(kù)的庫(kù)溫為-20℃～-10℃，主要用于食品的冷藏，不定期地將部分食物放入冷庫(kù)，同時(shí)又要不定期地將另一部分食品移出冷庫(kù)，對(duì)食品的冷藏時(shí)間沒(méi)有具體要求，且?guī)鞙乇３衷?18℃～-15℃的范圍。

　　低溫庫(kù)的溫度在-25℃～-18℃，同樣用于食品儲(chǔ)藏，只有在該溫度區(qū)間食品才不會(huì)變質(zhì)。低溫庫(kù)的特點(diǎn)是不定期地逐步將食品放入冷庫(kù)，溫度趨于穩(wěn)定后嚴(yán)格控制冷庫(kù)的溫度。

　　速凍庫(kù)的庫(kù)溫在-30℃以下，主要用于食品的速凍，如速凍水飲，速凍蔬果等，要求在限定時(shí)間內(nèi)迅速將食品凍結(jié)。

　　超低溫庫(kù)通常指-60℃～-45℃的超常規(guī)溫度的冷庫(kù)，主要應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品低溫檢測(cè)，以及金槍魚(yú)、醫(yī)療藥品、疫苗等儲(chǔ)存。

　　相較普通建筑設(shè)施，冷庫(kù)的規(guī)劃設(shè)計(jì)更為復(fù)雜，方案階段應(yīng)認(rèn)真研究項(xiàng)目可行性研究報(bào)告并與建設(shè)單位及工藝廠家充分溝通，對(duì)于項(xiàng)目選址、確定擬建冷庫(kù)類(lèi)型、凍結(jié)工藝及內(nèi)部物流流線設(shè)計(jì)等等都要進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。

　　二：冷庫(kù)設(shè)計(jì)

　　在冷庫(kù)選址確定后，應(yīng)立即根據(jù)現(xiàn)有資料擬出總平面布置方案和草圖，以供技術(shù)勘測(cè)、征地以及征求城建部門(mén)意見(jiàn)所用。待技術(shù)勘測(cè)工作全部完成，地形、地質(zhì)、土壤、水文等資料齊全后，再結(jié)合城建等有關(guān)部門(mén)的意見(jiàn)，修改方案后，繪出正式的總平面布置圖。

　　冷庫(kù)往往由主庫(kù)與附屬建筑組成，主庫(kù)包括不同單元，如冷卻間、凍結(jié)間、冷藏間、氣調(diào)保鮮間、穿堂、冷庫(kù)站臺(tái)等等；附屬建筑包括制冷壓縮機(jī)房及設(shè)備間、生產(chǎn)加工車(chē)間等等。對(duì)于冷庫(kù)的布置，應(yīng)盡量做到工藝流程順暢，不交叉，生產(chǎn)和進(jìn)出庫(kù)運(yùn)輸線路通暢，不干擾，路線較短；符合廠(庫(kù))區(qū)總平面布局的要求，與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)和進(jìn)庫(kù)物資流向銜接協(xié)調(diào)；高低溫分區(qū)明確，盡可能各自分開(kāi)；在溫度分區(qū)明確、內(nèi)部分間和單間使用合理的前提下，縮小絕熱圍層的面積；適當(dāng)考慮擴(kuò)建和維修的可能。在布置中可充分運(yùn)用穿堂作為連接各部分的紐帶、銜接前后工序的橋梁與物資流通的渠道。

　　冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)入施工場(chǎng)地，根據(jù)施工圖，核實(shí)施工情況，確定設(shè)備安裝位置（庫(kù)體、排水門(mén)、蒸發(fā)器、主機(jī)、冷凝器、控制系統(tǒng)等）。

　　三：冷庫(kù)安裝

　　1.冷庫(kù)板安裝

　　1）、地板安裝

　　1.1先把地坪找平，后開(kāi)始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。

　　1.2質(zhì)量要求

　　地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達(dá)到庫(kù)面平整，無(wú)空心感。（注意此排水系統(tǒng)如冷庫(kù)庫(kù)體安裝于北方室外則排水管需保溫）。

　　2）、立板安裝

　　2.1根據(jù)場(chǎng)地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發(fā)器那一面時(shí)，預(yù)先把排水管做好，庫(kù)外需做U型彎及打硅膠。

　　2．2立板顯眼面平整，庫(kù)板無(wú)凹點(diǎn)，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。

　　3）、天板安裝

　　3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè)，天板與天板間鎖緊，安裝時(shí)顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。

　　3.2顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫(kù)里面天板之間平整。

　　4）、天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

　　5）．遇到需要擴(kuò)口的庫(kù)板，擴(kuò)口處需打磨，無(wú)毛刺，遇到需拉角鋁的庫(kù)板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。

　　6）．庫(kù)體安裝好后，排時(shí)間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當(dāng)天收工時(shí)處理，以防碰壞。

　　2、安裝規(guī)范

　　根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)了解確定的情況，進(jìn)行設(shè)備安裝

　　1）、蒸發(fā)器安裝規(guī)范

　　1.1先把吊裝螺絲孔開(kāi)好，并開(kāi)好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM，蒸發(fā)器排水孔與立板預(yù)先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫(kù)，排水管內(nèi)穿排水電熱絲，排水電熱絲發(fā)熱部位，只能伸到庫(kù)板內(nèi)50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。

　　1.2吊裝注意

　　蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口不能對(duì)著庫(kù)門(mén)，蒸發(fā)器最好吊放在冷庫(kù)最長(zhǎng)端，蒸發(fā)器出風(fēng)口最好不要對(duì)著門(mén)，（蒸發(fā)器取位居中，以便維修）。

　　2）、冷庫(kù)機(jī)組主機(jī)安裝規(guī)范

　　主機(jī)位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機(jī)位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。

　　2.1冷凝器安裝

　　冷凝器安放位置離主機(jī)越近越好，最好在主機(jī)偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對(duì)著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對(duì)著別處窗口（特別是居民窗口）和設(shè)備，離地應(yīng)有2M高，安裝水平牢固。

　　2.2銅管排放

　　所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

　　2.3電線排放

　　所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù)，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。

　　3）、制冷系統(tǒng)連接

　　因主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過(guò)打壓密封，因此開(kāi)封時(shí)，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時(shí)也要注意隨時(shí)密封，以防水灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷凝器→主機(jī)→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。

　　1、根據(jù)各用電電器性能配置導(dǎo)線，導(dǎo)線線徑達(dá)到要求，接頭牢固，需保護(hù)穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進(jìn)蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機(jī)電柜內(nèi)進(jìn)電需三相五線制，要有可靠接地。

　　2、溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。

　　3、如天板上無(wú)法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封，其它同上。

　　4、平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上，高度為立板上部下來(lái)200MM開(kāi)孔。

　　四、冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試規(guī)范

　　1、制冷系統(tǒng)

　　1.1用N212Kg/cm2對(duì)系統(tǒng)檢漏，如2h沒(méi)問(wèn)題，可抽真空，1h沒(méi)問(wèn)題，則加氟利昂保壓。

　　1.2無(wú)N2則先抽真空2h沒(méi)問(wèn)題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒(méi)問(wèn)題則待試機(jī)。

　　1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達(dá)標(biāo)。

　　2、通電試機(jī)制冷系統(tǒng)

　　制冷系統(tǒng)各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)機(jī)補(bǔ)充氟利昂至液浸滿為止，此時(shí)調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達(dá)終止溫度時(shí)低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護(hù)值（低于停機(jī)值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護(hù)值出廠時(shí)已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準(zhǔn)變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù)，并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開(kāi)機(jī)正常電流的2.5倍，也需手動(dòng)測(cè)試其性能。

　　3、通電試機(jī)化霜系統(tǒng)

　　化霜定時(shí)器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時(shí)間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時(shí)檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

　　4、如遇到散熱器距主機(jī)或主機(jī)距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補(bǔ)充冷凍油。

　　5、各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開(kāi)停機(jī)3次，檢查各部件是否能正常工作，此時(shí)可請(qǐng)客戶檢查并驗(yàn)收。

　　6、以上工作結(jié)束后，清理庫(kù)內(nèi)外衛(wèi)生，請(qǐng)客戶檢查驗(yàn)收整個(gè)冷庫(kù)，簽字確認(rèn)并移交。